因为集成电路的功用日益强壮，目前PLC内部板卡的集成化水平都已很高，分立元件曾经很少，而且分立元件也多为微封器材，所以如今的PLC控制柜的维修办法也主要是以转换缺点板卡为主。接下来咱们将剖析这些缺点的成因：
1、假设用万用表测量现场外表或传感器送来PLC的仿照输入信号正常，而此信号在闪现屏上的数据闪现不正常，其他仿照输入信号闪现正常，则可能是PLC或控制器的输入有缺点。
2、现场外表或传感器送来PLC的仿照输入信号，在闪现屏上的数据闪现不正常，用标准信号发生器交换仿照输入信号衔接到PLC，信号在闪现屏上的数据闪现也不正常，则可以断定该输入端已焚毁或该卡已损坏，需转换输入卡。
3、假设PLC或控制器的程序中可以断定应该有仿照输出，例如某个输入仿照信号变小（或变大）时，一个仿照输出信号应该加大，而输出端却没有仿照信号输出，则可能是该输出卡有缺点，该输出端已焚毁或该卡已损坏，需求转换输出卡。
4、PLC或控制器的仿照输出不正常，应用闪现屏的数据输入功用给该仿照输出端输出一个固定的仿照信号，假设该仿照输出端依然输出反常，则可以开始断定该输出卡有缺点。
5、开关量输入信号PLC，但是PLC没有反应或闪现器没有闪现，可先用万用表测量输入端，假设外面来的开关量输入信号正常，则可以开始断定PLC的开关量输入卡有缺点。
6、外部开关量输入信号输入到PLC，PLC没有反应或闪现器没有闪现，可将该输入端接线拆下，人为输入一个高电平或低电平，假设开关量输入信号依然没有正常闪现，则可开始断定PLC的开关量输入卡有缺点。
7、PLC开关量信号没有输出，可以在闪现屏上用按钮人工触发该开关量，假设该开关量输出信号依然没有输出，则可以开始断定该数字量输出卡有缺点。
8、假设PLC中的程序丧失（出现此缺点的概率较低），一般会出现一切信号都不能正常输入和输出的现象，这时需求从头灌入程序。
